钢丝合股机主要应用于高压钢丝编制胶管、金属软管等钢丝的合股。钢丝编制胶管质量除胶料配方外，要取决与合股钢丝的质量。随着胶管及金属软管行业的迅速发展，对大口径编织胶管及金属软管的 需求日益增多，对钢丝合股机提出了更高的要求。
钢丝合股机工作有6个特点：1、合股速度快，线速度恒定。
2、张力控制调节，放线和合股张力恒定。
3、合股参数自由设定，过程简便明了。
4、定长合股，自动停车。
5、断线、完线检测。
6、整机人性化设计，操作更为简单
钢丝合股机工作如此进行：传动部分和电气部分安装在机箱内，其余均分布在机箱上端面或后部斜放板面上。放线装置安装在机箱后部倾斜的板面上，可供2-18个钢丝盘同时放线，放线盘装有制动器，使钢丝导出时张力均匀。整线出线装置在机箱上端面，使钢丝排列整齐，经鸟嘴出线口入锭子盘。满时计数器停车及断线自动停车。
面临不同用途需要不同的软管结构和规格,而不同 的软管结构和规格则需要使用不同形态的钢丝作为增强材料。编织和缠绕橡胶软管使用单根钢丝。在编织和缠绕之前,使用合股机或导线机将钢丝从线轴导到锭子上。在编织机的锭子上,钢丝以若干根为一股,多12根一股。在缠绕机的锭子上,每个锭子一根钢丝,3～6个锭子为一组。锭子数量和每股根数的选择由软管内径而定。
石油钻探橡胶软管一般使用较粗的单根钢丝,也有使用合股细钢丝绳的。大口径的海上输油橡胶软管和码头排吸橡胶软管一般使用钢丝帘线,也有的海上输油橡胶软管使用合股细钢丝绳,钢丝螺旋线则使用较粗的单根钢丝。有一种粗糙内壁橡胶软管,亦称内露线软管,其增强螺旋线裸露在软管内壁上。这种螺旋线有的是圆钢丝,有的是扁钢丝。增强螺旋线裸露在软管外面的外露线(铠装)软管所用钢丝一般为圆钢丝。 但是,某些特殊用途的橡胶软管如海底输油软管,不使用钢丝作为增强层,而是使用由条状钢片
制作的螺旋互锁式可屈挠管状物作为增强层,其本身也是内衬层而直接与石油相接触。
钢丝合股机换向机构的作用是保证钢丝锭盘的内间距变化和用于实现滑车往复的机构，过去老式合股机是用凸轮来实现的，锭盘内间距不可调。因此，该机的滑车往复行程设计成了短无可调，以满足不同种规格锭子线轴的需要。其滑车的往复动作，采用固定于两端的限位开关，由电控完成，其主要结构式滑车通过螺杆轴的正反旋转来实现往复运动。螺杆的正反旋转式由齿轮的换向离合器来完成。换向离合器靠电磁铁的左右动作完成换向，当滑车往复运动时，触动限位开关，使电磁铁向左移或向右移。用户经过几年的生产实践，发现其结构比较复杂，维修困难，特别是当突然断电时，易发生撞车现象，造成机构损坏。另外电气元件的质量不稳定，也易损坏，造成撞车，经常出现故障，影响生产，用户反应比较强烈。针对用户反应的问题，我们设计生产了结构简单，运行可靠，操作维修方便的新的换向机构，该结构抛开了电气换向和凸轮换向的机构，采用了一种全新的光杆换向机构，利用光杆排线装置来实现滑车的。